他表示，作為三維視覺領(lǐng)域的國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)，先臨三維深知要推動(dòng)高精度3D視覺行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，必須建立規(guī)范的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量基準(zhǔn)。

通過標(biāo)準(zhǔn)化的力量，確保設(shè)備的掃描精度和應(yīng)用價(jià)值。為此，先臨三維攜手計(jì)量機(jī)構(gòu)與國際同行，共同推動(dòng)了“基于結(jié)構(gòu)光掃描的光學(xué)三維測量系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范”這一國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范的建立與實(shí)施，為國內(nèi)三維掃描儀的精度評估與校準(zhǔn)提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

值得一提的是，先臨三維CNAS認(rèn)可的精度實(shí)驗(yàn)室遵循國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范JJF1951與德國VDI/VDE 2634 Part 2 & Part 3的標(biāo)準(zhǔn)要求，為旗下各類高精度工業(yè)三維掃描儀定制了精密的校準(zhǔn)方案，可出具蓋有CNAS標(biāo)準(zhǔn)章的校準(zhǔn)證書。

此外，先臨三維還牽頭起草了“白光三維測量系統(tǒng)”和“結(jié)構(gòu)光手持式三維掃描儀”的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與起草了“牙頜模型三維掃描儀技術(shù)要求”的國家標(biāo)準(zhǔn)。先臨三維堅(jiān)持引領(lǐng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，為光學(xué)三維測量技術(shù)的規(guī)范化和普及化應(yīng)用提供了重要指導(dǎo)和依據(jù)。

周青分享了《高精度3D視覺檢測技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域中的研究與應(yīng)用》。

憑借其精準(zhǔn)、全面、高效獲取三維數(shù)據(jù)的綜合優(yōu)勢，先臨三維的高精度3D視覺檢測技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、能源重工、工程機(jī)械、電子電器等工業(yè)制造領(lǐng)域中，成為復(fù)雜曲面高精度尺寸檢測的得力工具。結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)，高精度3D視覺掃描能夠?qū)崿F(xiàn)批量檢測、在線檢測等多種方案。

此外，三維掃描數(shù)據(jù)作為關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)可直接與MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）對接，助力制造企業(yè)點(diǎn)燃高質(zhì)量發(fā)展新引擎。

以鑄造行業(yè)為例，在模具尺寸檢測中，3D掃描儀能夠高效、無損地獲取復(fù)雜模具的三維數(shù)據(jù)，顯著提升尺寸檢測精度和效率。對于加工余量控制，便攜式激光三維掃描儀可以直接在機(jī)床上進(jìn)行尺寸檢測，精準(zhǔn)預(yù)估并調(diào)控加工余量，避免材料浪費(fèi)和工時(shí)冗余。成品鑄件的尺寸檢測通過將掃描數(shù)據(jù)與原始設(shè)計(jì)圖紙對比，生成詳細(xì)的檢測報(bào)告，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

高精度3D視覺掃描技術(shù)貫穿了從模具制造到成品檢測的整個(gè)生產(chǎn)流程，推動(dòng)了品質(zhì)和生產(chǎn)力的同步飛躍。