如今，高精度三維掃描與增材制造技術的應用融合在不斷加速，其在工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用。

      高精度三維掃描可以快速進行3D打印件的尺寸合格性驗證等，助力增材制造實現(xiàn)良好的終端應用，高效實現(xiàn)一些定制化零件制作和小批量生產。

      本期，我們就來盤點天遠高精度三維掃描與增材制造結合，在工業(yè)化應用中發(fā)揮的價值。

高精度三維掃描&選擇性激光熔化技術

      選擇性激光熔化是采用激光有選擇地分層掃描固體粉末，并使熔化、凝固成形的固化層，層層疊加，生成所需形狀的零件。由于其成型不受零件形狀影響，所以多用于制作一些異形結構的零件。

      傳統(tǒng)的檢具和三坐標，受零件的形狀影響較大，不利于測量形狀復雜的零件，而高精度三維掃描通過非接觸式的三維測量方式，則不受零件形狀影響，可以快速檢測選擇性激光熔化技術制作的零件。

高精度三維掃描&激光熔覆技術

      激光熔覆技術是用激光涂覆的方法，將材料進行逐層堆積，最終形成具有一定外形的三維實體零件。其主要是用于零件修復以及一些復雜零件的直接制造。

      高精度三維掃描在激光熔覆中，主要進行以下兩方面的應用：

1）為修復提供數(shù)據(jù)支持，通過高精度三維掃描儀獲取缺損特征的三維數(shù)據(jù)，進行逆向設計，規(guī)劃修復方案、修復路徑及工藝參數(shù)；

2）進行全尺寸檢測，激光熔覆后，通過非接觸式三維掃描快速得到合格性檢測結果。 

      因長期使用，工件受到了磨損，通過天遠OptimScan系列三維掃描儀掃描完整的三維數(shù)據(jù)，與設計數(shù)據(jù)相擬合，得到缺損部分的完整數(shù)據(jù)，為后續(xù)激光熔覆修復的路徑規(guī)劃提供準確的數(shù)據(jù)支撐。

      工程師利用激光熔覆技術對于葉片進行修復，修復后，使用天遠OptimScan系列三維掃描儀進行三維掃描，再將三維掃描數(shù)據(jù)導入Geomagic Control X檢測軟件，獲取檢測結果。

高精度三維掃描&砂型3D打印

      在一些鑄造生產中，會通過3D打印來提高砂型模具的制作效率。但是，3D打印之后，如何進行模具的檢測成了一道難題。高精度三維掃描可以輕松解決這一難題，一個50cm長的砂型模具，約5分鐘即可得到檢測結果。

      使用天遠FreeScan系列三維掃描儀，直接三維掃描砂型模具，50*30*20cm的砂型模具，3分鐘即可獲取完整的三維數(shù)據(jù)。將三維掃描的數(shù)據(jù)導入Geomagic Control X檢測軟件，2分鐘即可完成整個模具的全尺寸測量。

      高精度3D"視"界，拓展3D打印邊界。接下來，天遠高精度三維掃描解決方案將在TCT中進行展示，讓我們再次相約，共同期待！