Officine Forgiarini設(shè)計(jì)制作的機(jī)械設(shè)備

      在這么多年的發(fā)展進(jìn)程中，Officine Forgiarini遇到很多問題，團(tuán)隊(duì)成員不斷尋找解決方法，使得Officine Forgiarini能夠基業(yè)長青。

      本期案例，小編將為大家介紹，Officine Forgiarini如何通過高精度3D數(shù)字化技術(shù)來解決生產(chǎn)過程中的檢測難題。

      在機(jī)械生產(chǎn)過程中，Officine Forgiarini所需的很多零件體積較大，為銑削加工得到。

      在加工之后，缺少一種可行的方法來檢測生產(chǎn)的零件是否符合需求，特別是一些圓環(huán)底座的直徑等，這直接影響了下一步工序的進(jìn)程，若零件不合格，將導(dǎo)致組裝無法順利進(jìn)行，需要返工，延長工期，無法在約定時(shí)間內(nèi)交付。

      為了解決這個(gè)問題，4年前，Officine Forgiarini和先臨三維合作，引入了FreeScan激光手持三維掃描儀和DigiMetric攝影測量系統(tǒng)。

■ 首先，通過專業(yè)相機(jī)對(duì)整個(gè)零件進(jìn)行拍攝來構(gòu)建零件的空間框架點(diǎn)。

- 編碼點(diǎn)數(shù)據(jù)圖 -

■ 接著，將攝影測量得到的框架點(diǎn)導(dǎo)入到FreeScan掃描軟件，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行完整三維數(shù)據(jù)的獲取。

■ 最后，將掃描獲得的完整三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測軟件，即可測量零件各項(xiàng)數(shù)值，包括圓弧直徑的測量以及裝配接口的檢測等。

■ 快速實(shí)現(xiàn)大型零件的三維檢測，通過3D數(shù)字化方案，一天內(nèi)，即可知道零件的合格性。

■ 解決返工難題，若零件不合格時(shí)，可直接進(jìn)行調(diào)整，無需在下一工序進(jìn)行時(shí)才退回，加快了每個(gè)工序的工作進(jìn)程。

      這幾年里，得益于FreeScan激光手持三維掃描儀和DigiMetric攝影測量系統(tǒng)的高精度，Officine Forgiarini可以快速掌握加工零件的合格性，順利交付了眾多專業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備。

      未來，Officine Forgiarini也將持續(xù)秉承腳踏實(shí)地、精益求精、與時(shí)俱進(jìn)的理念，不斷發(fā)展，完成更多專業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)挑戰(zhàn)！

文中部分素材源于Officine Forgiarini官網(wǎng)。