在2024年，先臨天遠(yuǎn)不斷精益求精，進(jìn)行產(chǎn)品的優(yōu)化升級(jí)，同時(shí)公司不斷提升在3D測(cè)量領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)能力，為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的3D測(cè)量工具以及服務(wù)。

      先臨天遠(yuǎn)是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多自主研發(fā)“工業(yè)制造3D測(cè)量應(yīng)用領(lǐng)域”三個(gè)主流產(chǎn)品系列的品牌，能夠根據(jù)實(shí)際測(cè)量場(chǎng)景提供最合適的三維掃描技術(shù)方案。2024年，先臨天遠(yuǎn)的三個(gè)產(chǎn)品系列也分別進(jìn)行了升級(jí)。

無(wú)線傳輸，自由掃描，精度高達(dá)0.02mm，速度高達(dá)576萬(wàn)點(diǎn)/秒

      公司旗下明星產(chǎn)品：FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀、FreeScan Combo計(jì)量級(jí)雙光源手持三維掃描儀，兼具設(shè)計(jì)之美與技術(shù)創(chuàng)新，榮獲2024年德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。

      除了產(chǎn)品的更新迭代外，公司也是不斷深化為工業(yè)3D測(cè)量用戶服務(wù)的底層技術(shù)基礎(chǔ)，精耕測(cè)量精度和數(shù)據(jù)信息安全等，讓用戶使用高精度三維掃描這項(xiàng)3D測(cè)量技術(shù)的時(shí)候，不僅用的舒心，更用的安心。

-CNAS認(rèn)可精度實(shí)驗(yàn)室升級(jí)，進(jìn)一步提升設(shè)備精度校準(zhǔn)能力；

-通過(guò)德國(guó)國(guó)家計(jì)量研究所PTB測(cè)量精度雙重認(rèn)證，更好地服務(wù)于工業(yè)測(cè)量用戶；

-參與共建浙江省質(zhì)量科學(xué)研究院牽頭的“全省數(shù)字精密測(cè)量技術(shù)研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”；

-杭州總部超9萬(wàn)方研發(fā)生產(chǎn)基地落成，天津、成都研發(fā)中心煥新升級(jí)，更好聚集全國(guó)范圍內(nèi)優(yōu)秀研發(fā)人才。

-取得TISAX信息安全認(rèn)證，在關(guān)鍵數(shù)據(jù)資產(chǎn)的機(jī)密性、完整性、可用性方面的保護(hù)水平獲得全球最為嚴(yán)格的歐洲汽車(chē)行業(yè)的認(rèn)可，具備為更多車(chē)企及其供應(yīng)鏈制造商提供信息安全保障的能力；

-通過(guò)公安部信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)三級(jí)認(rèn)證。

      2024年，公司獲得了國(guó)家單項(xiàng)制造業(yè)冠軍以及國(guó)家專(zhuān)精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)，同時(shí)成為了世界技能大賽全球合作伙伴且為世賽所有賽項(xiàng)的三維掃描儀獨(dú)家供應(yīng)商。

      2024年，先臨不斷打磨產(chǎn)品，深化自身專(zhuān)業(yè)3D測(cè)量能力，并和用戶緊密配合，并肩前行，一起解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的痛點(diǎn)，以智能測(cè)量技術(shù)賦能工業(yè)制造。

      智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)/檢測(cè)方案已是大勢(shì)所趨，先臨天遠(yuǎn)也是和用戶積極實(shí)踐，在各細(xì)分領(lǐng)域落地自動(dòng)化案例，2024和春秋、宇海，一起合作完成了筆記本殼體這種精密零部件的自動(dòng)化三維掃描應(yīng)用，以機(jī)器代替人工，實(shí)現(xiàn)效率的提升以及解放勞動(dòng)力。

      隨著模具交期的進(jìn)一步壓縮，尺寸測(cè)量環(huán)節(jié)的時(shí)間壓力也更大，使用三坐標(biāo)測(cè)量需要3-4天，結(jié)合高精度三維掃描儀，能夠?qū)⑦@個(gè)時(shí)間壓縮至3-4小時(shí)。

      在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，風(fēng)機(jī)葉片會(huì)磨損，磨損之后需要對(duì)其進(jìn)行維修，一般維修都需要返廠，時(shí)間不可控，引入三維掃描，解決曲面測(cè)量難題，實(shí)現(xiàn)高效維修。

      在鑄造等上下游配合緊密的制造行業(yè)中，通過(guò)高精度三維掃描技術(shù)的引入，不僅提升檢測(cè)效率，更重要的是實(shí)現(xiàn)可溯源管理，保存與實(shí)物一致的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，方便上下游更好地合作。

      在制造業(yè)中，有許多加工企業(yè)，面臨客戶需求，需要加工不同種類(lèi)的產(chǎn)品，在這種情況下，其需要購(gòu)置大量不同的測(cè)量工具。通過(guò)高精度三維掃描技術(shù)，其不受工件形狀限制，可以通用于不同工件測(cè)量，且先臨天遠(yuǎn)具有不同產(chǎn)品線，能夠使用較少種類(lèi)設(shè)備，幫助用戶進(jìn)行全型號(hào)的產(chǎn)品尺寸檢測(cè)，減少加工企業(yè)的測(cè)量工具購(gòu)置量以及后期工具保管的壓力。

      除了和用戶一起，通過(guò)高精度三維掃描這項(xiàng)技術(shù)解決測(cè)量痛點(diǎn)以外，先臨也是積極在工業(yè)制造領(lǐng)域推廣這項(xiàng)技術(shù)。