先臨三維助力德恩精工實現(xiàn)產(chǎn)品全尺寸質控，多元設備組合滿足多重3D檢測需求

應用案例

2025.04.09

四川德恩精工科技股份有限公司，是國內機械傳動領域最大的皮帶輪、錐套等機械傳動零部件制造商之一，產(chǎn)品出口規(guī)模連續(xù)位居同行業(yè)首位。經(jīng)過多年發(fā)展，德恩精工一直引進新技術，來實現(xiàn)良好的經(jīng)營、發(fā)展。

本期，我們就走進德恩精工，探訪其如何使用先臨三維高精度三維掃描技術，并使用多元化的設備組合，在同一產(chǎn)品不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及不同產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，高效實現(xiàn)產(chǎn)品全尺寸檢測及余量控制。

Part 01

三維掃描技術在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體測量應用

德恩精工擁有鍛鑄、機加、熱表、總裝、倉配為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈體系，能有效滿足客戶多品種、小批量、個性化定制的需求。其生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜多樣，測量需求也各不相同，基于此，德恩精工選擇了先臨三維的跟蹤式三維掃描系統(tǒng)和固定式三維掃描儀兩類產(chǎn)品，針對不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造三維掃描檢測解決方案。

跟蹤式激光三維掃描

在鑄造環(huán)節(jié)，需要對鑄造模型、鑄造砂型模具及毛坯鑄件進行表面尺寸缺陷檢測，并確保鑄件預留足夠的加工余量以避免過切風險。德恩精工選用了先臨天遠FreeScan Trak Pro2跟蹤式激光三維掃描系統(tǒng)，無需貼點、快速掃描，能夠對各種不同大小的鑄件快速進行全尺寸檢測，同時，通過實物三維數(shù)據(jù)與數(shù)模對比，可直觀查看加工余量情況。

FreeScan Trak Pro2掃描鑄造模型

固定式藍光三維掃描

在精密機加工環(huán)節(jié)，對成品零部件的尺寸精度要求更為嚴格。德恩精工采用先臨天遠OptimScan 5M Plus計量級高精度藍光三維掃描儀，對機加工成品進行全尺寸檢測，其精度最高可達5μm，實現(xiàn)精密產(chǎn)品的全尺寸檢測，提升尺寸質量的控制能力。

OptimScan 5M Plus掃描脹緊套

OptimScan 5M Plus掃描脹緊套

Part 02

高效光學3D測量工具，幫助制造企業(yè)“降本增效”

引入高精度三維掃描技術之后，最直觀的改變就是檢測效率得到了大幅提升。以某鑄造零部件為例，此前德恩精工采用人工檢測的方式，單個件檢測需要一個多小時，而采用先臨天遠的FreeScan Trak Pro2，僅需10分鐘即可獲取工件表面全尺寸三維數(shù)據(jù)，整體檢測時間控制在20分鐘左右。

效率提升的同時，也直接優(yōu)化了檢測環(huán)節(jié)的人力成本，引入高精度三維掃描技術，檢測環(huán)節(jié)的人員勞動時間大幅下降，可將這部分人力投入至其他緊缺的部門及崗位。同時，高精度三維掃描儀便攜易用，可直接在車間等多場景應用，減少了鑄件的搬運工作，降低員工勞動強度，且這項工具簡單易學，無需依賴熟練技工的經(jīng)驗和判斷，保障普通操作員的工作質量。

“我們之所以選擇先臨天遠品牌，首先是因為先臨天遠的三維掃描技術非常全面和專業(yè)，包含跟蹤式激光三維掃描系統(tǒng)、手持式激光三維掃描儀、固定式藍光三維掃描儀等多個產(chǎn)品系列，然后使用的場景也更符合我們公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，涉及像是測量空間范圍比較小，或者是比較大尺寸的工件，先臨的三維掃描儀更適合我們產(chǎn)線現(xiàn)場的一個使用環(huán)境。”

——四川德恩精工科技股份有限公司技術工程師徐杰