在工業(yè)4.0的智能化制造浪潮中，高精度三維掃描技術(shù)憑借其強(qiáng)通用性等優(yōu)勢(shì)，已然成為汽車制造業(yè)不可或缺的尺寸質(zhì)量控制工具，不管是在汽車主機(jī)廠還是各零部件制造企業(yè)，其都成為了全尺寸檢測(cè)的“利器”。

      本期，我們將走進(jìn)汽車方向盤制造龍頭企業(yè)湖北雙鷗汽車飾件有限公司，探訪高精度三維掃描技術(shù)在方向盤骨架這一零部件尺寸檢測(cè)中的應(yīng)用。

      “湖北雙鷗汽車飾件有限公司始建于1969年，是一家以從事汽車制造業(yè)為主的企業(yè)。歷經(jīng)五十年的建設(shè)和發(fā)展，雙鷗集成了科研、生產(chǎn)、銷售能力，通過注塑、抽吸等生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)方向盤、儀表板等汽車飾品，并不斷升級(jí)裝備拓展主業(yè)?！?/em>

      汽車方向盤通過轉(zhuǎn)動(dòng)將操縱力傳給轉(zhuǎn)向器，從而控制車輛行駛方向，是汽車操控的核心部件，而骨架是方向盤的重要組成部分。在骨架上后續(xù)需要安裝眾多配件，且還要進(jìn)行包覆，為了不影響裝配后的整體效果，所以在骨架的生產(chǎn)過程中，其尺寸要求較高。

汽車方向盤骨架

      方向盤骨架形狀相較復(fù)雜，傳統(tǒng)檢測(cè)方式往往由檢測(cè)人員使用骨架檢具及通止規(guī)來判斷，不同型號(hào)的骨架需要配備相應(yīng)的檢具，檢具數(shù)量較多，通用性差，采購壓力較大；且這種檢測(cè)方式無法準(zhǔn)確獲取位置度等數(shù)值信息，且尺寸檢測(cè)的個(gè)數(shù)有限。

方向盤檢具，圖片源于網(wǎng)絡(luò)

      為緩解檢具壓力，提升汽車方向盤骨架的三維尺寸檢測(cè)效果，湖北雙鷗汽車飾件有限公司引入了先臨天遠(yuǎn)高精度三維掃描儀——FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀。

方向盤骨架3D測(cè)量示意圖

汽車零部件的尺寸質(zhì)控“通用神器”

      高精度三維掃描技術(shù)的通用性優(yōu)勢(shì)，不僅表現(xiàn)在同一企業(yè)不同型號(hào)產(chǎn)品的尺寸檢測(cè)中，其也適用于不同種類汽車零部件的尺寸質(zhì)控中。

      快速完成裝配孔等關(guān)鍵特征尺寸、位置等檢測(cè)。

      實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件曲面的三維檢測(cè)。

      輕松實(shí)現(xiàn)小型精密零件的全尺寸檢測(cè)。

      解決傳統(tǒng)方式下，輪胎磨損無法檢測(cè)的難題。

      輕松搞定導(dǎo)光條細(xì)小特征形貌偏差檢測(cè)。

      除了以上使用場(chǎng)景，得益于高精度三維掃描技術(shù)的高精度、高效、便攜且對(duì)于零部件形狀、材質(zhì)、大小基本不受限制的眾多優(yōu)勢(shì)，其在各項(xiàng)零部件的3D尺寸檢測(cè)中均可以應(yīng)用。

      如今，高精度三維掃描技術(shù)憑借其靈活便攜、實(shí)時(shí)高效、精準(zhǔn)可靠和超強(qiáng)適應(yīng)性等顯著特點(diǎn)，在整車制造、零配件檢測(cè)等領(lǐng)域中展現(xiàn)了巨大的應(yīng)用潛力，同時(shí)在汽車改裝、內(nèi)飾定制等其他細(xì)分領(lǐng)域也充分發(fā)揮作用。

      接下來，先臨天遠(yuǎn)也將繼續(xù)完善技術(shù)方案，為汽車工業(yè)領(lǐng)域注入了源源不斷的成長(zhǎng)動(dòng)力，助力產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和重構(gòu)。