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高效完成飛機結構損傷測量,高精度三維掃描助力飛機精準放行
2022.11.04
如今,在民用航空領域,高精度三維掃描的應用不斷被挖掘、普及。本期,我們就來介紹高精度三維掃描如何高效完成飛機結構損傷測量,實現飛機的精準放行。
飛機結構損傷之凹坑、孔洞
飛機上常見的結構損傷有裂紋,分層,腐蝕,坑孔,劃傷等,而因意外撞擊(鳥擊、異物撞擊等)形成的凹坑、孔洞,是航線運行中最常見的結構損傷之一。
?飛機結構損傷(凹坑)示例,圖片源于百度圖庫

形成凹坑、孔洞后,需對其進行測量,并判斷飛機是否適合繼續飛行。在面對這類需要計算具體數值的結構損傷時,檢修工程師一般是通過畫網格來計算損傷面積等,極其考驗工程師的技能和經驗,這也存在著一些問題。
1)結果不夠準確與客觀:
通過網格計算,最終的結果具有一定的估算成分,且不同的工程師估算的結果會有誤差,測量結果不夠準確以及客觀。
2)測量過程效率較低:
通過網格計算,需要繪制網格,再進行判斷、計算,過程步驟較多,耗時較長,直接影響飛機放行的效率。

- 傳統測量方法示例,圖片源于百度圖庫 -
基于此,客戶單位創新性地引入了天遠FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀,良好地解決了這些問題。
???飛機結構損傷三維測量過程
1)通過FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀掃描飛機機身外蒙皮、發動機進氣道唇口、大翼和平垂尾前緣等損傷位置的完整三維數據。下圖中,掃描的是發動機葉片上的小型破損區域。

2) 將數據導入三維檢測軟件,通過對比原始的三維數模(或根據損傷周邊完好區域智能復原的三維數模),可以迅速、準確地測量出葉片上破損區域的寬度和深度。

3)基于這些精準數據,工程師可快速分析,并判斷飛機是否適航,實現飛機的精準放行。
FreeScan UE Pro三維測量優勢
通過高精度的三維掃描,良好地解決了傳統測量中的痛點。
1)結果準確并客觀:
通過高精度三維掃描測量的數值,每一項都是根據實物的情況準確還原、計算。即使是面對飛機這種大型物體,FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀集成了新一代的雙目攝影測量系統,體積精度高達0.02+0.015mm/m,且重復性精度穩定,數據結果準確可靠。
同時,FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀操作簡便,不同的工程師分別進行測量,也可以得到一致的客觀數據。
2)測量過程效率高:
FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀,掃描速度最高可達210萬點/秒,波音737的發動機進氣道唇口掃描僅需十幾分鐘,大幅縮短了測量時間。
同時,FreeScan UE Pro使用起來便攜、方便,可以直接拿到飛機旁進行掃描,且掃描區域無需拆卸,測量過程十分簡便。
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通過FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀,可以快速獲取飛機結構損傷部分的完整、準確三維數據,助力工程師進行高效的損傷結果判定以及做出放行判斷,避免因為缺少良好的測量工具導致的“測量工作耗時較長、數據不準確、位置判斷錯誤等”情況,實現飛機的正常放行。
今后,先臨天遠也將持續以良好的高精度三維掃描技術,助力中國民用航空事業的良好發展。