隨著高精度3D數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展，精密零件的測量更加高效便捷，且數(shù)據(jù)質(zhì)量更高，能夠更加快速地實(shí)現(xiàn)逆向設(shè)計、全尺寸三維檢測等，促進(jìn)精密零件的生產(chǎn)進(jìn)程。

  但是，由于精密零件體積較小，且形狀多為不規(guī)則，在進(jìn)行三維掃描時需要一些技巧加持。

       本期技術(shù)講堂，我們將以直徑6mm的精密零件為例，再次講述如何進(jìn)行這些精密零件的高質(zhì)量三維數(shù)據(jù)的完整獲取。

  技術(shù)講師李秀磊：先臨三維工業(yè)級三維掃描儀應(yīng)用工程師、資深3D數(shù)字化應(yīng)用專家，深耕3D數(shù)字化多年，在三維數(shù)字化及工業(yè)檢測領(lǐng)域擁有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

  第7期：直徑6mm精密零件，如何獲取完整數(shù)據(jù)？

  直徑6mm精密零件，體積小，基本無法貼點(diǎn)，需要通過輔助標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行拼接，其掃描的難點(diǎn)在于獲取數(shù)據(jù)的完整度。

       整體的思路：通過正面掃描、反面掃描以及側(cè)面掃描，將三次掃描的數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接，得到完整的三維數(shù)據(jù)。

  01 三維掃描樣件

  某零配件

  數(shù)據(jù)要求：準(zhǔn)確、完整

  零件特征：直徑6mm，黑色材質(zhì)

  預(yù)處理：為了數(shù)據(jù)獲取的完整性，進(jìn)行噴粉處理

  02 三維掃描設(shè)備

OptimScan 5M Plus工業(yè)級三維掃描儀

  因?yàn)閽呙璧牧慵苄?，且對于精度以及?xì)節(jié)要求高，采用OptimScan 5M Plus工業(yè)級三維掃描儀，最高精度可達(dá)0.005mm，且500萬像素工業(yè)相機(jī)，可以獲取更加準(zhǔn)確、高質(zhì)量的數(shù)據(jù)。

  03 數(shù)據(jù)獲取過程

  1.三維掃描

  分別掃描工件的正反面和側(cè)面三組數(shù)據(jù)，我們只需要將工件放置到貼有標(biāo)志點(diǎn)的轉(zhuǎn)盤上即可，根據(jù)工件結(jié)構(gòu)設(shè)置合理旋轉(zhuǎn)角度，該工件設(shè)置6-8個旋轉(zhuǎn)角度為佳。

掃描正面

掃描反面

掃描側(cè)面

  2.數(shù)據(jù)拼接

  手動選擇掃描數(shù)據(jù)的公共區(qū)域，將數(shù)據(jù)對齊，然后將對齊好的數(shù)據(jù)進(jìn)行合并，自動拼接得到完整的三維數(shù)據(jù)。

完整三維掃描數(shù)據(jù)

  通過掃描技巧的加持，高精度三維掃描儀能夠快速獲取完整的精密零件三維數(shù)據(jù)，為逆向設(shè)計和尺寸檢測提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，高效、高質(zhì)，能夠助力精密零件的生產(chǎn)水平得到進(jìn)一步的提升。