高精度工業(yè)三維掃描，輕松解決小尺寸注塑件全尺寸檢測(cè)之痛！

應(yīng)用案例

2024.01.02

在現(xiàn)代批量化產(chǎn)品生產(chǎn)中，由于技術(shù)效率的限制等原因，大部分產(chǎn)品的尺寸檢測(cè)均為抽檢，不管是單個(gè)樣品的檢測(cè)位置數(shù)還是檢測(cè)的樣品數(shù)量。

隨著技術(shù)的發(fā)展，全尺寸檢測(cè)或者全批次檢測(cè)，正在變成現(xiàn)實(shí)。

本期，我們將走進(jìn)珠海珍迎機(jī)電有限公司（其成立于2005年，主要生產(chǎn)和銷售自產(chǎn)的汽車電子裝置產(chǎn)品、車身電子控制系統(tǒng)等），了解高精度三維掃描技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)小尺寸注塑件的全尺寸檢測(cè)。

小尺寸注塑件全尺寸檢測(cè)之痛

珍迎機(jī)電生產(chǎn)的產(chǎn)品，尺寸較小，小到10mm，大到100mm，在尺寸檢測(cè)的過(guò)程中，主要是通過(guò)人工操作二維影像儀、三坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。

使用這種方式，每測(cè)量一個(gè)尺寸都需要人工操作一次，且尺寸較小，測(cè)量過(guò)程中基本都需要進(jìn)行工裝裝夾。測(cè)量尺寸的數(shù)量越多，裝夾次數(shù)越多，人工勞動(dòng)時(shí)間也就更長(zhǎng)。

人工操作設(shè)備進(jìn)行單個(gè)尺寸測(cè)量

當(dāng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需要進(jìn)行全尺寸測(cè)量時(shí)，一個(gè)產(chǎn)品動(dòng)輒就要檢測(cè)100個(gè)、200個(gè)的尺寸，如果使用珍迎機(jī)電之前的方式，產(chǎn)品的全尺寸檢測(cè)工作量巨大，較難實(shí)現(xiàn)，需要找外部架構(gòu)來(lái)協(xié)助完成。

高精度三維掃描成為破局利器

當(dāng)珍迎機(jī)電了解到高精度三維掃描這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，便找到先臨天遠(yuǎn)，選購(gòu)了OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)了小尺寸注塑件的全尺寸檢測(cè)。

全尺寸檢測(cè)新方式

通過(guò)OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)，獲取小型注塑件的準(zhǔn)確、完整三維數(shù)據(jù)，之后將三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入專業(yè)的檢測(cè)軟件，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相對(duì)比，色譜圖可以直觀顯示形位偏差。同時(shí)，在軟件中也可以進(jìn)行單個(gè)尺寸的測(cè)量，不管是測(cè)量多少個(gè)尺寸，均可快速測(cè)量完畢，且尺寸個(gè)數(shù)沒(méi)有上限。

配合二軸轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)三維掃描

尺寸測(cè)量結(jié)果示意圖，非客戶實(shí)際用圖

通過(guò)高精度三維檢測(cè)的方式，一次掃描，一次裝夾，即可完成全尺寸檢測(cè)，顛覆了之前一個(gè)尺寸一個(gè)尺寸測(cè)量的模式，效率呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，使得小尺寸注塑件全尺寸檢測(cè)成為現(xiàn)實(shí)。

OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用特性

作為一項(xiàng)新興的測(cè)量方式，其能夠順利完成小尺寸注塑件全尺寸檢測(cè)的任務(wù)，離不開(kāi)設(shè)備的應(yīng)用特性。

測(cè)量準(zhǔn)確：作為測(cè)量工具，測(cè)量準(zhǔn)確是必要條件，OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)具有計(jì)量級(jí)精度，精度最高可達(dá)0.005mm，且重復(fù)性精度穩(wěn)定，能夠準(zhǔn)確還原工件的尺寸信息。同時(shí)，OptimScan 9M具有890萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)，能夠完整還原工件的細(xì)小特征。如此，為后續(xù)準(zhǔn)確測(cè)量提供了保障。

*OptimScan系列產(chǎn)品 ISO 17025 認(rèn)證：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 2 部分標(biāo)準(zhǔn)?；诳勺粉櫱蝮w直徑測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)探測(cè)誤差性能進(jìn)行評(píng)估。在工作范圍內(nèi)基于可追蹤長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)件從固定位置視角進(jìn)行測(cè)量，來(lái)評(píng)估球體間距誤差。

我們的測(cè)量精度要求挺高的，很多是微米級(jí)。這個(gè)三維掃描儀精度的話，滿足我們需求，那個(gè)重復(fù)性精度也很穩(wěn)定，和我們使用二次元測(cè)量的結(jié)果相差不大。而且設(shè)備細(xì)節(jié)的還原性也很好，這些我們都是經(jīng)過(guò)了反復(fù)的驗(yàn)證，設(shè)備各方面表現(xiàn)都不錯(cuò)。

——珠海珍迎機(jī)電有限公司 IQC系長(zhǎng) 駱女士

測(cè)量高效：配合二軸轉(zhuǎn)臺(tái)，OptimScan 9M高精度藍(lán)光三維檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描，時(shí)間僅需1-2分鐘，完整的測(cè)量過(guò)程耗時(shí)在半小時(shí)內(nèi)。正因?yàn)楦咝?，使得全尺寸檢測(cè)這個(gè)項(xiàng)目得以實(shí)施。

憑借著計(jì)量級(jí)精度、強(qiáng)大的細(xì)節(jié)還原能力以及測(cè)量高效等優(yōu)勢(shì)，OptimScan系列三維掃描設(shè)備在小型注塑件的全尺寸檢測(cè)中具有強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。

通過(guò)技術(shù)賦能，珠海珍迎完成了尺寸檢測(cè)能力的突破，顛覆了傳統(tǒng)方式下靠人工勞動(dòng)堆積進(jìn)行的尺寸測(cè)量方式，實(shí)現(xiàn)了一次掃描即可完成全尺寸檢測(cè)。如此，當(dāng)客戶要求進(jìn)行全尺寸檢測(cè)時(shí)，珍迎機(jī)電能夠輕松應(yīng)對(duì)，在交付產(chǎn)品時(shí)可提供全尺寸檢測(cè)報(bào)告。同時(shí)這也大大減少了工人的勞動(dòng)量，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效！