隨著現(xiàn)代化質(zhì)量管理方式的不斷演化，產(chǎn)品的尺寸質(zhì)檢不僅僅是要求高效、準確，可追溯性也是愈發(fā)重要。目前，很多生產(chǎn)制造企業(yè)均在產(chǎn)品的檢測環(huán)節(jié)加強數(shù)據(jù)收集和追蹤管理，追求產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，以此加強企業(yè)質(zhì)量管理，減少糾錯成本，提高企業(yè)經(jīng)營效能。

打造可溯源的質(zhì)量檢測模式

      華盈模具是一家消失模制造商，負責(zé)模具生產(chǎn)的首道工序。

      從消失模鑄造的流程不難看出，模型是消失模鑄造十分關(guān)鍵的一個部分，消失模的尺寸、形狀，將直接影響后續(xù)鑄造、機加工的成品質(zhì)量。

      為了更好地進行產(chǎn)品尺寸、外形的檢測，華盈模具自2017年開始和先臨天遠合作，并在合作期間一直信任先臨天遠，進行掃描設(shè)備的迭代升級。

      通過高精度三維掃描技術(shù)，華盈模具打造了一種可行的高效、準確三維檢測方式。

      我們以華盈模具目前使用的三維掃描設(shè)備FreeScan Trak Pro2跟蹤式激光掃描系統(tǒng)為例，工程師在進行一個4米長的消失模質(zhì)量檢測時，掃描時間僅需10分鐘左右，掃描過程無需貼點，減少了1小時的粘貼/去除標志點的時間，十分高效。

      掃描完成后，在檢測軟件中與設(shè)計數(shù)據(jù)相對比，即可通過色譜圖直觀查看形狀是否有缺漏，尺寸是否在要求范圍內(nèi)。

      同時檢測完畢后，掃描的消失模原始數(shù)據(jù)將和檢測報告一起進行存檔，后續(xù)有需要可以隨時調(diào)取，實現(xiàn)可溯源的質(zhì)量管理。

可溯源質(zhì)量檢測的優(yōu)勢

      通過高精度三維掃描技術(shù)為基礎(chǔ)的可溯源的科學(xué)質(zhì)量檢測模式，不僅能夠快速、準確進行產(chǎn)品的尺寸質(zhì)量檢測，更為重要的是，其可實現(xiàn)1：1還原成品尺寸的3D數(shù)據(jù)存檔，實現(xiàn)可溯源的質(zhì)量管理。這種可溯源的科學(xué)質(zhì)量檢測模式，對于華盈模具經(jīng)營效益的提升具有重要意義。

      在消失模傳統(tǒng)的尺寸檢測方式中，主要是人工測量幾個關(guān)鍵尺寸的位置，容易漏檢且人工檢測方式難以把控，無法保證工作人員嚴格按照標準要求來操作。如此質(zhì)量成本和管理成本較高。

      采用高精度三維掃描，通過技術(shù)代替人工傳統(tǒng)測量，打造科學(xué)的質(zhì)量檢測方式，華盈模具實現(xiàn)了標準化的檢測流程，杜絕不良品流出，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量并減少了管理成本。

      同時，打造可溯源的質(zhì)量管理方式，在華盈和上下游供應(yīng)鏈的協(xié)作中也十分重要，如果最終鑄件出現(xiàn)尺寸質(zhì)量問題，可以迅速、準確地進行溯源追蹤管理，從而以科學(xué)高效的方式定位問題源頭，減少了上下游合作中定責(zé)不清的問題。

      合作多年，華盈模具提高了產(chǎn)品尺寸檢測的效率、可信度，并形成科學(xué)管理方式，提升經(jīng)營效能。

      未來，先臨天遠也將持續(xù)完善并精進專業(yè)技術(shù)能力，成為華盈模具良好經(jīng)營的重要技術(shù)支撐力量。