2016年前后，壓鑄行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)效率要求日益提升。鑫林模具原有的測(cè)量方式主要依靠三坐標(biāo)，三坐標(biāo)在進(jìn)行復(fù)雜模具型腔的檢測(cè)時(shí)，效率壓力較大，單個(gè)壓鑄模具需要耗費(fèi)3-4天，效率難以滿(mǎn)足交期需求。

      基于此，鑫林模具開(kāi)始尋找一種更高效且精準(zhǔn)的尺寸、形狀檢測(cè)方式，作為該地區(qū)第一家引入高精度三維掃描技術(shù)的壓鑄模具企業(yè)，其與先臨天遠(yuǎn)合作，創(chuàng)新性地采用三維掃描儀與三坐標(biāo)相結(jié)合的方式對(duì)生產(chǎn)的壓鑄模具進(jìn)行高效、準(zhǔn)確的全尺寸檢測(cè)。

      當(dāng)壓鑄模具生產(chǎn)之后，通過(guò)三坐標(biāo)對(duì)一些核心孔位的數(shù)值進(jìn)行測(cè)量，再通過(guò)三維掃描，獲取完整的三維掃描數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相對(duì)比，通過(guò)色譜圖直觀查看模具的整體形面偏差情況。

      通過(guò)兩種方式相結(jié)合，檢測(cè)效率大幅提升，1-2個(gè)小時(shí)即可完成整個(gè)壓鑄模具的三維掃描檢測(cè)全流程，整體檢測(cè)時(shí)間從3-4天縮短至3-4小時(shí)，極大地縮短了模具產(chǎn)品的交付周期，為企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1）不斷深化3D測(cè)量應(yīng)用

      在引入三維掃描技術(shù)之后，模具的檢測(cè)效率大幅提升，同時(shí)，隨著鑫林模具經(jīng)營(yíng)理念的升級(jí)，高精度三維掃描這項(xiàng)3D測(cè)量技術(shù)，也被開(kāi)發(fā)了新應(yīng)用。

      在壓鑄模具生產(chǎn)之后，鑫林模具會(huì)使用生產(chǎn)的模具進(jìn)行產(chǎn)品試制，當(dāng)終端壓鑄件生產(chǎn)之后，鑫林模具會(huì)使用三維掃描技術(shù)對(duì)其進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，當(dāng)最終產(chǎn)品合格時(shí)，才能夠?qū)崿F(xiàn)最終的模具高質(zhì)量交付。

      從模具檢測(cè)到壓鑄件全尺寸檢測(cè)，鑫林模具利用三維掃描這項(xiàng)技術(shù)，打造了完整的產(chǎn)品尺寸檢測(cè)鏈條，保證最終成品的優(yōu)良性，從而實(shí)現(xiàn)更好的模具產(chǎn)品交付。

2）持續(xù)更新升級(jí)三維掃描產(chǎn)品

      此外，先臨天遠(yuǎn)一直在優(yōu)化升級(jí)產(chǎn)品，當(dāng)新產(chǎn)品面市后，鑫林模具也是適時(shí)更新三維掃描設(shè)備，在8年的合作歷程中，先后購(gòu)買(mǎi)了OptimScan和FreeScan雙系列三維掃描儀，從FreeScan X7升級(jí)到FreeScan Combo，通過(guò)設(shè)備升級(jí)，進(jìn)一步提升掃描效率，提高生產(chǎn)綜合效益。