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從數月縮短至數天！三維掃描解決曲面測量難題，實現風機葉片高效維修
應用案例
2024.05.13
在礦業生產中，通風系統的正常運行對于保障礦工的安全和生產效率至關重要。而風機作為通風系統的核心設備之一，在長期運行過程中，葉片會磨損，磨損之后需要對其進行維修。
高精度三維掃描技術憑借其高精度、高效率、高便捷性等獨特優勢，為大型風機設備維修領域帶來了革新力量。
Part 01
風機葉片返廠維修，維修時間不可控
在風機葉片的維修過程中，因為葉片為曲面，且葉片的幾何形狀直接影響到其氣動性能，如果邀請第三方企業進行維修，沒有原始設計CAD模型，只能通過傳統測量手段來進行葉片測量并維修，如此難度很大、效率低且維修效果不理想。
所以，風機葉片磨損后一般是進行返廠維修，但是返廠維修的時間難以把控，特別是一些風機是進口設備，返廠維修需要幾個月的時間，進而影響生產進度。
風機葉片掃描場景
Part 02
解決曲面3D測量難題，實現高效維修
隨著高精度三維掃描這項光學3D測量工具的普及，其為大型風機葉片的維修提供了一項新思路。第三方維修，最難點是曲面葉片難以測量，難以根據現有的葉片，制作工程圖紙，而高精度三維掃描，則解決了這一問題。
高精度三維掃描技術采用非接觸式3D測量技術，測量過程不受形狀限制，精度高且重復性精度穩定，可快速、準確地獲取葉片的完整三維數據，而且技術人員可將掃描設備攜帶到礦場進行三維數據獲取，便攜高效，不耽誤風機工作。
在獲取了完整的三維數據后，后續工作就是水到渠成，擁有磨損葉片的完整三維數據后，可以根據該葉片的完整部分的幾何特征，曲率等參數，在三維設計軟件中逆向完成完整的葉片CAD數據模型。
通過三維數據進行逆向，完成CAD截面圖，出具工程圖
有了完整的CAD數據模型后，可以使用3D打印、堆焊等技術方式來復刻一塊葉片或者對磨損葉片進行增材修復。
通過高精度三維掃描技術來修復葉片，耗時僅需3天左右，如此以來，修復效率呈現數十倍的提升。
需要對風機等大型設備進行三維掃描，以便維修工作時，我們推薦先臨天遠FreeScan UE Pro2無線高速激光手持三維掃描儀，其具有高精度且重復性精度穩定的特征，掃描快速流暢，且便攜易用。
同時，FreeScan UE Pro2實現了掃描數據的無線傳輸，配合移動電源供電，掃描過程中無需連接電腦以及電源線，需要外出作業時非常方便。
從數月縮短至數天，高精度三維掃描技術實實在在為大型工程機械的維修提供了高效途徑，縮短維修周期，提升生產效益。除了逆向維修，在大型工程的生產過程中，高精度三維掃描這項3D測量工具，也在尺寸質量把控環節發揮重要作用！
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