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解決檢具核心成本痛點(diǎn)!先臨三維助力海聯(lián)金匯實(shí)現(xiàn)汽車鈑金高效精準(zhǔn)檢測(cè)
2026.01.20
海聯(lián)金匯科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高效變頻電機(jī)、汽車零部件及模具生產(chǎn)企業(yè)之一。其下屬子公司柳州市海聯(lián)金匯汽車零部件有限公司,專注于汽車車身沖壓件、焊合件、鈑金件及裝飾件的生產(chǎn)與加工。
本期,我們就走進(jìn)柳州市海聯(lián)金匯汽車零部件有限公司這家上汽通用五菱的一級(jí)供應(yīng)商,了解高精度三維掃描技術(shù)在汽車鈑金尺寸檢測(cè)過(guò)程中的具體應(yīng)用情況。
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數(shù)字化檢測(cè)新方式,解決檢具成本痛點(diǎn)
鈑金件具有輕薄易變形、且形狀多樣的特點(diǎn),其檢測(cè)重點(diǎn)是鈑金孔以及切邊,傳統(tǒng)方式下,為了對(duì)其進(jìn)行良好檢測(cè),鈑金檢具一般需要具備與鈑金產(chǎn)品形狀完全一致的仿形裝置,然后配合夾緊,塞規(guī)/檢測(cè)銷進(jìn)行檢測(cè)。如此一來(lái),檢具造價(jià)很高,制造周期較長(zhǎng)且需要一個(gè)鈑金件一個(gè)檢具,無(wú)法通用。
高精度三維掃描技術(shù)的普及,為制造企業(yè)提供了一種解決檢具高成本痛點(diǎn)的良好途徑。高精度三維掃描儀可通過(guò)非接觸光學(xué)掃描三維重建的方式,快速獲取、生成鈑金件的高精度全尺寸三維模型,并且進(jìn)行全尺寸檢測(cè),鈑金孔、邊等尺寸、形位公差檢測(cè)均可覆蓋。


FreeScan Trak Nova掃描并檢測(cè)鈑金件
另外,非接觸測(cè)量的核心優(yōu)勢(shì)在于,使用其進(jìn)行鈑金檢測(cè),不需要像檢具一樣制造與鈑金產(chǎn)品形狀完全一致的仿形裝置,只需要簡(jiǎn)單的支撐或者夾緊,制造成本遠(yuǎn)低于檢具,且三維掃描儀+支具的應(yīng)用方式,具有通用性,可應(yīng)用于多個(gè)鈑金產(chǎn)品的檢測(cè),進(jìn)一步節(jié)省成本,縮短生產(chǎn)周期。
技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)降本增效
通過(guò)與先臨三維的合作,海聯(lián)金匯成功將高精度三維掃描檢測(cè)技術(shù)融入其生產(chǎn)質(zhì)量管控體系。這不僅有效應(yīng)對(duì)了鈑金件檢測(cè)的痛點(diǎn),提高檢測(cè)效率,更通過(guò)替代部分檢具的功能,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,并提升檢測(cè)流程的數(shù)字化與智能化水平。
技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。海聯(lián)金匯的實(shí)踐充分證明,三維掃描技術(shù)作為先進(jìn)的數(shù)字化質(zhì)量管控工具,正持續(xù)為汽車制造業(yè)提供強(qiáng)大助力。隨著技術(shù)的不斷普及與深化應(yīng)用,也必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)向著更高效、更智能、更高質(zhì)量的方向穩(wěn)步邁進(jìn)。
相關(guān)產(chǎn)品
行業(yè)方案
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