資深3D數字化應用專家，深耕3D數字化多年，在三維數字化及工業檢測領域擁有豐富行業經驗。

      根據往期講解，我們已經明白有一些物體是殊難采集三維數據的，它們也許具有黑色或者反光表面，也許體積過小，需要掌握諸如噴粉、貼點，和手動拼接一類的應用技巧才能準確獲取數據。

      本期講堂，我們以骨釘的掃描為例，重新回顧這些技巧，也一起看看OptimScan 5M Plus工業級三維掃描儀是如何攻克這項難題的。

一是在醫學影像中產生金屬偽影，降低診斷準確性。

因此利用三維掃描來建立金屬植入物的準確數學模型有著非常重大的實際意義：

可以幫助我們模擬研究金屬植入物對醫學影像以及放著治療劑量學的影響，也可以對骨釘進行逆向設計，不過這一切都建立在準確獲取掃描數據的前提之上。

      黑色且反光的表面材質，決定我們需要在掃描之前對骨釘進行噴粉處理。

      體積小的特點導致骨釘無法利用標志點進行自動拼接，需要在背景處貼點，利用過渡拼接的方式手動拼接合并數據。

首先我們骨釘做出噴粉處理，在第一期的技術講堂中，我們已經介紹過手動噴粉的方法主要有以下幾個注意事項：

在噴粉前，需要搖晃瓶身讓顯像劑粉末充分溶解；同時在噴涂過程中，也要避免和工件進行直接接觸。

在噴粉過程中，需和噴涂工件保持15-20cm左右距離，勻速來回噴涂。

在第三期的技術講堂中，我們介紹了有關于貼點的知識和技巧，如果工件尺寸較小無法貼點，為完成拼接掃描，就需要借助背景貼點注意事項如下：

首先在轉盤或夾具上黏貼標志點，選擇大小合適的標志點黏貼在平面或曲面上，黏貼時注意隨機均勻避免過于規則，同時保持標志點完整干凈。

接著將工件固定在轉盤或夾具上，在轉動和掃描的過程中不能出現相對位移，否則影響數據精度。

第二期的技術講堂設計到了數據的拼接與合并。小型工件無法貼點，需要借助背景點進行過渡拼接：

根據工件的復雜程度，進行兩次或以上的掃描，得到幾次掃描數據。

之后在掃描數據上以對應點為依據手動拼接數據，并在數據形成組之后合并成整體。

- 拼接合并完成的骨釘模型 -