系統(tǒng)組成

專業(yè)相機(jī)：相機(jī)在攝影測量系統(tǒng)中主要起到圖像獲取的作用。

測量標(biāo)尺：標(biāo)尺的主要作用是控制采集數(shù)據(jù)的整體尺寸。

編碼點：由一個中心點和周圍的環(huán)狀編碼組成，每個點有自己的編號；測量軟件可通過圖像分析出被測物體上編碼點的坐標(biāo)、法向以及編號。

標(biāo)志點：幫助系統(tǒng)進(jìn)行匹配和定位,提高掃描的準(zhǔn)確性和重建的精度。

測量軟件：用于分析圖像及相關(guān)參考點，計算出各個參考點的三維坐標(biāo)。

高性能便攜式電腦

系統(tǒng)優(yōu)勢

大范圍：非接觸式測量，采集范圍從數(shù)米到幾十米量級，適用于大型或超大型工件的外形尺寸測量；

高精度：采用高分辨率相機(jī)、高精度測量標(biāo)尺、磁性編碼點，并搭載先進(jìn)的軟件算法，保證全局尺寸測量精度水平；

操作簡單：使用相機(jī)對準(zhǔn)被測量物體進(jìn)行拍攝即可，沒有復(fù)雜的專業(yè)操作與設(shè)置；

適用性強(qiáng)：設(shè)備輕便，不受環(huán)境和測量范圍限制，復(fù)雜情況下亦可執(zhí)行測量作業(yè)；

兼容性強(qiáng)：輸出的文件是由標(biāo)記點和編碼點的三維坐標(biāo)信息構(gòu)成，可以直接導(dǎo)入主流三維數(shù)據(jù)采集軟件中作為三維掃描的框架點，有效的保證三維掃描儀在掃描大型物體時的精度。

系統(tǒng)劣勢

-需要用戶圍繞大型零件，站在多個角度，定點拍攝大量的多角度照片；

-學(xué)習(xí)成本高，需要操作人員具有豐富經(jīng)驗才能保證精度穩(wěn)定；

-傳統(tǒng)方案的攝影測量系統(tǒng)必須使用編碼點，以確定三維空間關(guān)系。但布置編碼點過程復(fù)雜，物體越大需要編碼點就越多，耗費時間久。

測量流程

方案優(yōu)勢

測量流程

以先臨天遠(yuǎn)FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀+攝影測量，直升機(jī)機(jī)身完整三維數(shù)據(jù)為例；

產(chǎn)品應(yīng)用方向

全尺寸檢測：提供了一種客觀、精密的檢測工具，通過無損、快速地捕獲對象的完整三維數(shù)據(jù)，進(jìn)而實現(xiàn)高質(zhì)、高效的尺寸質(zhì)量控制，顯著降低了傳統(tǒng)測量方式中因人工操作而產(chǎn)生的誤差和成本消耗。

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)：提供高精度三維模型數(shù)據(jù)參考，助力工程師快速準(zhǔn)確地進(jìn)行產(chǎn)品原型制作、逆向工程、設(shè)計驗證及迭代優(yōu)化，縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，?提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。

輔助智能制造：為數(shù)控加工、增材制造、一體化成型、機(jī)器人系統(tǒng)等提供準(zhǔn)確的工作數(shù)據(jù)，確保制造過程的精確度和一致性，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和良品率的雙項提升，助力工廠打造自動化、智能化、柔性化制造產(chǎn)線。